FGL-Sensorik

Faserverbundwerkstoffe und Kunststoffe sind elastischer als Metalle wie Stahl oder Aluminium. Konventionelle Dehnungsmessstreifen (DMS) versagen bei hohen Zyklenzahlen – hier setzen FGL-Sensoren an.

Pseudoelastische FGLs bieten eine hohe Elastizität und Lebensdauer und lassen sich einfach in Werkstoffe integrieren. So werden statische und dynamische Dehnungen zuverlässig gemessen.

Vorteile – FGL-Sensoren

• Elastische Dehnung bis 8 %, dauerhaft bis 2 %
• Mehr als 4 Mio. Lastwechsel bei 1 % Dehnung
• k-Faktor: ≥ 5, Querempfindlichkeit: -0,09
• Einfache Integration durch Spritzguss, Laminieren etc.
• Geringe thermische Drift, einfache Auslese per Widerstand
• Sehr hohe Lebensdauer – ideal für zyklische Anwendungen

Vergleich – Aktueller Stand konventioneller Sensoren

• DMS: elastisch bis 0,2 %, begrenzte Lebensdauer
• Faser-Bragg-Gitter: teuer, ungeeignet für mobile Systeme
• Kohlenstoff-Fasern: niedriger k-Faktor, temperaturanfällig

Anwendungen

• Automotive, Windkraft, Maschinenbau, Medizintechnik, Sportgeräte
• Leichtbau mit Faser-Kunststoff-Verbund
• Membranen, Bedienelemente, Prothesen, Druckbehälter
• Textil-/Holz-/Beton-Dehnungssensorik
• Beispiel: Rotorblattsensor (8×10 mm, 120 Ω, k = 5,4)

Entwicklung & Services

Wir unterstützen bei:

• Design & Optimierung applikationsspezifischer Sensoren
• Automatisierung & Herstellungsverfahren
• Integration, Kontaktierung, Verstärkermodule, Miniaturisierung
• Kalibrierung, Delaminationserkennung & Anwendungstransfer